Processus de production de verre isolant

Le processus de production de verre isolant comprend les étapes clés suivantes ‌ :

‌ Préparation et traitement du verre d'origine ‌ : Tout d'abord, choisissez du verre d'origine de haute qualité, généralement du verre flotté, du verre gaufré, du verre absorbant la chaleur ou du verre trempé. L'épaisseur du verre peut être sélectionnée en fonction de la demande, par exemple 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm, etc. Le verre doit être coupé par la machine à découper le verre, la machine à bordurer le verre, la machine à nettoyer le verre et le processus de séchage pour garantir que la surface est propre et sans rayures. ‌

‌ traitement de l'entretoise en aluminium ‌ : l'entretoise en aluminium est divisée en deux types : pliables et non pliables, selon les exigences de conception pour le traitement. Les entretoises pliables en aluminium sont pliées sur la cintreuse automatique de barres en aluminium, tandis que celles non pliables sont reliées par quatre inserts de coin. ‌

‌ La fabrication de la couche creuse ‌ : Lors du processus de fabrication du verre isolant, le tamis moléculaire est d'abord rempli dans l'espaceur en aluminium par la machine de remplissage solaire Feizi pour absorber l'humidité de la couche creuse. Ensuite, le bord de la bande d'espacement en aluminium est uniformément recouvert de colle butyle, puis la bande d'espacement en aluminium recouverte de colle butyle est collée au premier morceau de verre et la feuille est automatiquement fermée pour former une couche creuse fermée.

traitement d'étanchéité ‌ : Le verre isolant fini est envoyé à la section fermée de la chaîne de production automatique de verre isolant, et le comprimé est pressé à travers les quatre coins de l'équipement pour garantir que l'air dans la couche creuse est exclu et que le verre et l'aluminium les entretoises sont bien ajustées. Enfin, la ligne de scellage automatique est appliquée sur le cadre du verre isolant pour améliorer l'étanchéité et la stabilité.

‌ Traitement ultérieur et contrôle de qualité ‌ : Le verre isolant fini doit être séché dans un endroit aéré et sec pour garantir que le mastic et l'adhésif structurel sont complètement durcis. Des tests de qualité sont ensuite effectués, notamment une inspection d'apparence, un test d'étanchéité et un test de performance d'isolation thermique et phonique, pour garantir que le produit répond aux exigences de la norme.

‌ équipement de production de verre isolant et exigences techniques ‌ : la production de verre isolant doit utiliser une variété d'équipements, tels qu'une machine de découpe de verre, une machine de nettoyage de verre, une cintreuse de barres d'aluminium, une machine de revêtement d'adhésif butyle et une ligne de production de verre isolant, du verre isolant ligne de scellage (machine de collage de verre isolant) et ainsi de suite. Ces appareils peuvent améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits.