L'équipement en verre creux comprend principalement quatre catégories

Tout d’abord, les équipements de vitrage isolant horizontaux. L'équipement horizontal pour verre isolant comprend principalement des machines de nettoyage de verre isolé et des équipements de stratification de verre isolant. Ces deux appareils ont une fréquence d'utilisation élevée et constituent des équipements essentiels pour le traitement et la production de vitrages isolants pour de nombreux clients de milieu et bas de gamme. L'équipement de nettoyage du verre peut être utilisé pour nettoyer et sécher le verre isolant avant la fabrication afin de garantir une surface propre. Cette machine adopte une structure horizontale, avec un traitement continu d'alimentation, de nettoyage, de séchage et de déchargement. Le dispositif de transport automatique peut être ajusté étape par étape en fonction des exigences du processus, avec des performances stables et une forte adaptabilité. L'équipement de stratification de verre creux adopte une technologie de régulation de vitesse en continu, un système de contrôle automatique de la température et un système de mesure de précision, qui présentent les caractéristiques d'un réglage facile, d'une haute précision et d'un bon effet de chauffage et de roulement. Il s’agit d’un équipement clé pour le traitement du verre creux de type bande de caoutchouc composite.

Deuxièmement, la ligne de production de verre isolant. Cette ligne de production appartient à un équipement de verre isolant haut de gamme et est très appréciée des clients en raison de sa vitesse de traitement rapide et de son rendement élevé. La ligne de production de verre isolant peut traiter à la fois du verre isolant ordinaire et du verre Low-E. L'ensemble de la ligne de production est contrôlé par programmation photoélectrique et PLC, réalisant des opérations automatisées depuis le nettoyage jusqu'au laminage puis au laminage. Un contrôle de programme a été ajouté à la structure de laminage, utilisant un laminage retardé segmenté pour garantir que le verre est comprimé à différents moments dans différentes parties au cours du processus de laminage, obtenant finalement l'effet d'une contrainte constante sur chaque cadre du verre isolé.

Troisièmement, l'équipement auxiliaire pour le verre isolant. L'équipement auxiliaire pour le traitement du verre isolant comprend une rectifieuse de verre, une table de revêtement de colle rotative automatique et une machine de remplissage de tamis moléculaire. La machine à bordurer le verre est principalement utilisée pour polir les coins cassés autour du verre afin d'éviter de blesser les mains des travailleurs lors du traitement du verre isolant. La table de revêtement de colle rotative automatique est utilisée conjointement avec une machine de revêtement de colle à deux composants, qui tourne et applique la colle simultanément, améliorant ainsi l'efficacité du travail. La machine de remplissage de tamis moléculaires est principalement utilisée pour remplir des tamis moléculaires. Ces dispositifs sont facultatifs et principalement utilisés pour aider les travailleurs dans le traitement et la fabrication du verre isolant, améliorant ainsi l'efficacité du travail.

Quatrièmement, équipement de revêtement de verre isolant. L'équipement de revêtement de verre creux comprend une machine de revêtement d'adhésif butyle et une machine de revêtement à deux composants. La machine de revêtement d'adhésif butyle est principalement utilisée pour appliquer un adhésif thermofusible de base sur le côté extérieur de la rainure en aluminium entre les vitrages isolants. L'opérateur n'a qu'à soutenir la boîte d'espacement. D'autres actions (telles que le pressage des roues, la transmission, etc.) sont automatiquement complétées par le programme défini, qui est facile à utiliser, fiable en termes d'équilibre de mouvement, avec un bon effet de collage et une efficacité de production élevée. C'est un équipement indispensable dans la production de tubes creux à double étanchéité. La machine de revêtement d'adhésif à deux composants est principalement utilisée pour appliquer un mastic polysulfure à deux composants et un adhésif structurel cétonique à deux composants sur les bords extérieurs du verre isolant. La vanne principale et la pompe auxiliaire sont entraînées par une combinaison de liquide et de gaz et un système de contrôle de gaz sans contact, qui fonctionne sans problème, change de direction de manière sensible et fiable, distribue de la colle en continu et de manière stable, a une efficacité de production élevée et est facile à utiliser et à entretenir. . C'est l'un des équipements importants pour la production de verre isolant en aluminium à fente et de verre pour murs-rideaux.

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